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钢结构加工的制孔流程介绍

2020-07-13 09:40:00

      钢结构加工是一个相对繁琐的过程,因此该过程也需要更多步骤,但是如果我们能够掌握特定的操作方法,并且能够熟练地应用这些过程步骤,那么在使用时就可以节省很多时间,但是我们可以花更多的时间来关注施工过程中可能发生的某些问题。


  在钢结构上制孔会不可避免地产生焊接结构的收缩和变形。因此,在生产过程中,把握开孔时间将大大影响产品的精度。对于柱,梁在工程现场连接处孔组的尺寸精度,直接影响钢结构安装的精度,掌握制孔时间非常重要。


      接下来,让我们简要了解钢结构加工的制孔流程: 

   

  1.在组件的一端冲孔,然后在组装,焊接和变形校正完成后在另一端冲孔。

  

  2.在钢结构零件的加工中,首先标记孔的位置,在完成组装,焊接和变形校正后,确认该线已打孔。

  


钢结构加工流程



  3.在对组件进行焊接和变形校正后,精加工端面,然后将精加工的表面作为刻痕和打孔的参考。

  

  4.画线时,考虑焊接收缩,变形余量,容许公差等,直接打孔。机械钻床包括电动钻床和气动钻床,立式钻床,摇臂钻床,桁架摇臂钻床,多轴钻床,数控钻床。

  

  气体开孔是一种简单的方法,即在气割喷嘴上安装一个简单的附件设备,该附件可以开一个φ30的孔。钻模和叠层的钻孔。这是目前在中国尚未流行的制孔方法。应使用夹具进行固定。钻套应由碳钢或合金钢制成。

  

  钻孔模板的上下平面应平行,偏差不得大于0.2mm。钻套的中心应垂直于钻模板的平面,偏差应不大于0.15mm。整个钻孔模具制造的允许偏差符合相关规定。

  

  在钢结构加工的施工过程中,如果要获得良好的质量,就需要对施工过程进行控制,因此如果您在上述许多操作步骤遇到一些操作困难,可以联系南充钢结构加工厂家将为您解答。



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